1、施工材料
传统水磨石：胶凝材料为普通的硅酸盐水泥，水化产物为水化硅酸钙。
水泥基磨石：胶凝材料为高聚合物特种水泥，加入添加剂组成的新型材料。
2、单块面积
传统水磨石：因为硅酸盐水泥收缩太大，传统水磨石单块面积做到1.5米见方是极限。
水泥基磨石：采用特种水泥、金属和非金属等特殊骨料与固体强化层组合而成，稳定性相当好，可做到大面积无缝。
3、施工洁净度
传统水磨石：打磨必须用大量的水降温，产生污水问题非常麻烦，尤其在现代都市严格的排污法规限制下，基本无可能收集排放污水，就算能够收集排放，成本将会非常高昂。
水泥基磨石：采用大功率工业吸尘器，打磨全程无水、无尘，吸尘器确保清洁施工无扬尘。干磨工艺更能让水泥基磨石打磨抛光后表面光泽度提高，以此来提升磨石地面的整体效果和高端贵族感。
4、表面硬度
传统水磨石：采用硅酸盐水泥为胶凝材料，表面硬度大约为莫氏4度，长期使用后，水泥本体磨损凹陷、骨料突出，美观度大大打折。
水泥基磨石：通过胶凝材料的改变，使表面硬度和强度大幅度增强。固化后的表面在未经硬化处理之前，表面硬度即可达到6-7度左右，硬度大于大多数骨料，经硬化处理后，硬度在7度以上，有效地避免了长期使用磨损后骨料突出的问题。
5、施工效率
传统水磨石：摊铺后需要与混凝土相同的养护时间，至少10天以后才能进行表面打磨。
水泥基磨石：具有凝结硬化快、早期强度高的优异性能，24小时即可打磨（抗压强度基本上已经在25MP以上，标准温度环境条件下）。
6、施工厚度
传统水磨石：可以理解为"水磨石找平装饰层"，本质是一层细石混凝土研磨抛光层，厚度一般不低于40毫米。
水泥基泥磨石：是一层找平层之上的精密装饰层，厚度一般不超过20毫米，最低厚度甚至能达到12.7毫米。这个优点尤其适合老旧建筑物改造工程，有效控制标高和降低建筑物负载。
7、表面抗污力
传统水磨石：改变不了硅酸盐水泥表面多孔的特质，就算引入无机表面致密剂进行表面处理，也达不到现代水磨石的表面致密度。
水泥基磨石：表面本身也可以进行水性无机硬化剂进行表面处理，从而进一步提供表面致密性、抛光光泽度和清晰度，耐污表现远胜于传统水磨石。
8、骨料选择
传统水磨石：对于骨料的种类和粒径有严格的控制要求，一般只能选择4-8毫米以上粒径的骨料，对低吸水类的骨料（比如玻璃，石英等）的相容性能极差。原因还是硅酸盐水泥的水化产品的硬度较低，也就是"握砂力"较差，小颗粒骨料容易在打磨过程中"跳砂"，低吸水性骨料无法被有效粘结，大大影响表面装饰效果。
水泥基磨石：材料只要骨料级配合理，对于1～3毫米甚至更细小骨料的"握砂力"非常好，不容易跳砂，并且还能添加低吸水性骨料。
9、基层要求
传统水磨石：细石砂浆垫层，成本低，易空鼓、开裂，造成面层的空鼓、开裂。
水泥基磨石：抗裂垫层，造价高，强度高，不开裂不空鼓。
10、装饰效果
传统水磨石：在单块面积、骨料选择方面有很大的局限性，表面抛光性能也不太好，几乎不太可能抛光到60度以上。
水泥基磨石：抛光到90度基本不是问题，加上单块面积大、骨料选择宽泛而精细，装饰效果与传统水磨石不可同日而语。
11、墙地一体化
水泥基磨石因为添加了聚合物的因素，抗折强度和韧性有本质的改变，可以在现场制作或工厂预制墙面装饰板材，甚至可以做到3米见方的大尺寸板材和L型板材等一体成型的异型板材预制，这些传统水磨石无法做到。
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